焊接作業(yè)時，電弧的溫度在6000℃至8000℃之間，車間內(nèi)的溫度在-10℃至40℃之間。國家電投所屬國核設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部焊工徐穎慧就是在這樣的工作環(huán)境中，將自己的編號印在了海陽、三門等多個核電項目關(guān)鍵產(chǎn)品的焊縫上，像焊花一樣綻放出絢麗的光芒。
初學(xué)焊接技術(shù)時，面對嚴(yán)格的焊接門檻，徐穎慧總和自己“較勁”，抓住一切時間學(xué)習(xí)焊接理論知識，不斷提升自己的焊接技藝。為了增加手部的穩(wěn)定性，她在腕部懸掛磚塊進(jìn)行力量練習(xí)；為了提高左手的靈活度，她每天吃飯、喝水、寫字都用左手；為了弄懂課堂上學(xué)到的專業(yè)知識，她認(rèn)真記錄并熟記于心……
徐穎慧在焊接機(jī)械模塊管道組件。
2015年入職國核設(shè)備時，徐穎慧剛滿20歲，工作“沖勁”十足。在狹窄空間作業(yè)時，男同事有些為難的地方總有她忙碌的身影；她耐心細(xì)致，對完成的焊縫總是反復(fù)琢磨、力求更好。飛濺的焊花是見證，更是扎根一線的勛章。2016年，KB模塊（位于輔助廠房的設(shè)備模塊）訂單急需焊工�！爱�(dāng)時自己沒想那么多，只想著試一試�！边@一試就是九年，其中的辛苦只有徐穎慧自己知道。探傷不合格就一直練，焊接方法不對就重新摸索，直到能夠達(dá)到核電標(biāo)準(zhǔn)。這段時間，她扎扎實實打牢了基本功，成長為核級焊工隊伍中的“頂梁柱”。
徐穎慧查看核級壓力容器焊縫質(zhì)量。
“我喜歡挑戰(zhàn)，管道越細(xì)越難焊，但是焊成之后很有成就感�！焙附蛹妓囂嵘�，徐穎慧又開始嘗試解決焊接中的疑難焊縫。面對內(nèi)壁直徑8毫米、管壁厚度2毫米的超細(xì)管道，既要保證焊縫的強(qiáng)度和抗壓性達(dá)標(biāo)，又要確保內(nèi)部通道不被堵塞，其間還要精準(zhǔn)把控焊絲的粗細(xì)、氣體保護(hù)的流量、組對的間隙、焊槍的角度等細(xì)節(jié)，確保一次焊接成功。過程中稍有不慎，就會導(dǎo)致管道變成實心，功虧一簣。即使順利焊接完成，徐穎慧也不能放松，這個超細(xì)管道要與別的管道一起完成組裝，進(jìn)行最后一步合格測試——打壓試驗。測試中，隨著氣體順利進(jìn)入管道，管內(nèi)氣壓快速升高，焊縫順利達(dá)到承壓標(biāo)準(zhǔn)，這意味著徐穎慧完全掌握了該項模塊超細(xì)管道的焊接方法。
技藝精進(jìn)的同時，徐穎慧不忘大膽創(chuàng)新。在管道氬弧焊（鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊）過程中，為了保護(hù)不銹鋼管道焊縫不被氧化，焊工們需要在焊接前向管內(nèi)充入惰性氣體——氬氣，并封堵管道兩端后再進(jìn)行焊接。封堵管道口所用的工具是車間清潔用的棉布。焊接過程中，徐穎慧發(fā)現(xiàn)隨著焊接位置的變化，焊接試件在轉(zhuǎn)動時棉布極易脫落和燃燒。沒有了氬氣保護(hù)，焊縫就不合格，產(chǎn)品又要重新返工�！跋喈�(dāng)于白干，不僅我自己遇到這樣的情況，我的同事也遭受過同樣的問題，為什么不做幾套工具把棉布替換掉呢？”她在心里盤算著。徐穎慧參照不同規(guī)格管道的尺寸，用不銹鋼制作了一整套充氬工裝�！拔揖褪前严敕涞兀尯罄m(xù)的焊接更高效更方便。”正是這個不起眼的“小改良”，在后續(xù)生產(chǎn)中為企業(yè)節(jié)約了三分之一的氬氣，使生產(chǎn)流程變得更為安全可控，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
現(xiàn)在，由徐穎慧焊接的產(chǎn)品合格率已達(dá)100%。2025年1月，她獲評“國家電投集團(tuán)2024年度先進(jìn)工作者”稱號�！艾F(xiàn)在對自己唯一的要求就是別停下�！被赝麃頃r路，徐穎慧感慨道。
