近日，國家知識產(chǎn)權局公布第二十五屆中國專利獎授獎決定。由中廣核工程有限公司牽頭研發(fā)的“一種用于不銹鋼支管焊縫維修的堆焊修復方法及系統(tǒng)”項目榮獲中國專利金獎。據(jù)悉，該專利成功實現(xiàn)核電管道焊縫在無需清除焊縫內部原始缺陷、無需隔離或排空管道內部介質條件下的在線堆焊修復，打破國外技術壟斷。
核電廠設計壽命通常為40—60年，其中有大量管道系統(tǒng)，主要通過焊接方式進行連接，焊縫的服役安全是核電廠運維保障的重點之一。國內各大核電基地每年投入到檢修的直接費用數(shù)以億計，耗資巨大。以往，面對復雜管道焊縫的高端返修，國內往往需依賴國外供應商。為攻克管道焊縫在線維修難題，提高焊接自動化水平，中廣核工程有限公司組織開展技術攻堅，成功研發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權的核電廠支管焊縫在線維修技術和系統(tǒng)。
據(jù)介紹，相比國外技術，該專利在維修效率上實現(xiàn)飛躍——單次維修作業(yè)時間可嚴格控制在10小時以內，相比國外技術方案至少節(jié)省30小時，能有效縮短機組停堆檢修時間和對關鍵路徑的占用，大幅降低維修成本。目前，以該專利為核心的成套技術已成功應用于國內多臺核電機組的管道焊縫、閥門密封焊縫、核級設備管狀焊縫等關鍵部位檢修，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過1億元人民幣，切實增強了核電站運維的安全性和經(jīng)濟性。
另外，該專利技術具有較好通用性，不僅適用于支管焊縫，還可推廣應用于對接焊縫、密封焊縫等多種管道系統(tǒng)和設備，服務于在建在運核電機組的日常維修、應急維修和預防性維修/延壽。同時，該技術在火電、石化、機械、艦船等眾多工業(yè)領域也具有廣闊的市場應用前景。隨著自主三代核電技術“華龍一號”批量化建設穩(wěn)步推進，該技術應用范圍將持續(xù)擴大。
